PVC護套電纜料造粒機-PVC造粒機的簡單介紹

PVC護套電纜料造粒機-PVC造粒機的詳細信息

PVC料耐溫等級最重要的指標。PVC電纜料除熱老化外，熱失重也是一項重要的溫度等級評定指標。它的好壞可說明某溫度等級的PVC電纜料中所用的原材料是否適用于該溫度等級。若失重量過大則說明材料在使用溫度下助劑易析出揮發，材料易變硬變脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料熱失重只能滿足70℃PVC料的失重量要求，那么90℃料就無從談及90℃。 200℃熱穩定時間——耐熱、耐高溫的能力穩定時間差，材料在高溫加工時容易產生焦料，擠出時容易產生氣泡，材料經過擠出后老化性能嚴重變差。 比重:標準無統一明確規定的指標，它與產品的質量和成本密切相關適宜的填充是為了使PVC電纜料獲得標準或客戶所要求的性能。過度的填充則是為了降低成本，同時會使材料機械性能等嚴重下降、容易撕裂、電纜容易開裂。

PVC電纜的電纜料配方以及制作工藝

PVC電纜料有好多廠家生產的PVC電纜料在押出線是會出現；表面沒有亮度；表面有細小疙瘩；表面有魚鱗是；有的押出線線的切面有氣孔；出現以上問題就是生產PVC料的機器沒有調好；也有是做PVC料的機器沒有選好；現在做PVC電纜料機器比較好的就選用徐州恭樂雙階造粒機組；這種機器生產產量高,塑化分散好。

PVC電纜料造粒機的操作工藝：

1、將PVC物料投入高混機混煉后,經螺旋上料機將粉狀物料投入上階平行雙螺桿擠出機。

2、上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑下階單螺桿擠出機。

3、GLD－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。

4、風冷模面熱切切下的粒子，經過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝。

分兩種PVC電纜料造粒機的技術配置：

高混機---螺旋自動上料機---雙螺桿造粒機---單螺桿造粒機---對吹熱切機頭---一級旋風分離器---二級旋風分離器---加長風冷振動篩---成品料倉

配方不對做出PVC電纜料表面粗糙，一種是疙瘩，一種是麻點。疙瘩主要是由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會造成疙瘩現象，但一般比較小。如今配方，追求填料更細更多，填料如果表面處理不好，混合時效果不佳，出現團聚現象的幾率會比較大，只不過團聚程度的大小以及電纜料中表現是否嚴重，是否成為了問題。麻點問題相對要復雜一些，一般認為和物料中跑出的小分子物質有關。

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