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碳纖維RTM模溫機在生產中的優勢介紹的簡單介紹

碳纖維RTM模溫機在整個固化成型過程中,溫度控制碳纖維物料的熔融、流動和固化尤為關鍵,甚至直接決定產品的質量。

碳纖維RTM模溫機在生產中的優勢介紹的詳細信息

碳纖維RTM模溫機在整個固化成型過程中,溫度控制碳纖維物料的熔融、流動和固化尤為關鍵,甚至直接決定產品的質量。
碳纖維RTM模溫機的控制主要包括裝模溫度、升溫速率、固化成型溫度和成型保溫時間、冷卻降溫五個重要方面:
裝模溫度:主要根據預浸料和樹脂的種類和模壓工藝要求。一般地,模壓料揮發份含量高,不溶性樹脂含量低時,物料裝模溫度較低。對于結構復雜及大型制品,裝模溫度一般宜在常溫-90℃范圍內。
升溫速率:根據模壓工藝需求,對于裝模溫度,不需要考慮升溫速率問題,但根據不同的材料和工藝要求,選擇適當的升溫速率。
固化成型溫度:樹脂在固化過程中會放出或吸收一定的熱量,根據放熱量可判斷樹脂縮聚反應的程度,來確定固化成型溫度。成型溫度與模壓料的品種有很大關系,成型溫度過高,樹脂反應速度過快,物料流動性降低過快,會早期局部固化,無法充滿模腔。如果溫度過低,固化反應不完全,產品也會出現缺陷。
成型保溫時間:成型保溫時間的長短取決于物料的品種、成型溫度的高低和制品的結構尺寸和性能。
冷卻降溫:在慢速成型中,保溫結束后要在一定壓力下逐漸降溫,模具溫度降至60℃以下時,方可進行脫模操作。快速壓制工藝可不采用降溫操作,待保溫結束后即可在成型溫度下脫模,取出制品。
碳纖維RTM模溫機,碳纖維成型專用加熱設備——復材專用模溫機,同時具有加熱冷卻功能,可以選用PLC自動控制溫度和時間,操作簡單,穩定性高。

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