O形圈設計、使用不當會加速它的損壞，喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，恒瑞鑫進口全尺寸O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，恒瑞鑫進口全尺寸O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。

永久變形

由于恒瑞鑫進口全尺寸O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生永久變形而逐漸喪失，最終發(fā)生泄漏。永久變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成永久變形的主要原因。

1）壓縮率和拉伸量與永久變形的關系

2）溫度與O形圈馳張過程的關系

為了防止O形圈的扭曲損傷，在設計時應注意以下幾點

1）恒瑞鑫進口全尺寸O形圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。

2）恒瑞鑫進口全尺寸O形圈斷面尺寸應均勻，并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。

3）加大恒瑞鑫進口全尺寸O形圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑一般應大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應避免用作大直徑活塞的密封。

4）在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時，可使用密封圈保護擋圈。

5）降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。

6）采用低摩擦系數(shù)的材料制作恒瑞鑫進口全尺寸O形密封圈。

7）可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈。