1)氨蒸發(fā)器的檢修。氨蒸發(fā)器主要故障是:管件內(nèi)部存油和污物棍在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現(xiàn)裂紋或針形小孔。 [1]

①堵塞。若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機械雜質(zhì)混合，粘度較大阻塞管路，首先應進行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應將蒸發(fā)器的氨抽千凈，再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內(nèi)有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內(nèi)。這種情況一般應做截管處理。但是為了減少截管的根數(shù)。應找到管內(nèi)的阻塞處。可根據(jù)管子前后結霜情況、管內(nèi)有液體流動聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。找到阻塞處，截去管件，將阻塞物取出，再把管件焊好，經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復蒸發(fā)器的使用。

②堵漏。若為蒸發(fā)排管有泄漏，如在光滑墻管或頂管處，出現(xiàn)針形小孔，應進行焊補。如因生產(chǎn)任務忙，不能立即焊補，習在泄漏處堵上橡膠板，用管卡卡牢，待生產(chǎn)淡季時再進行焊補處理。

若冷風機的翅片管有泄漏，其處理方法應是關閉冷風機的進液閥和回氣閥，開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥，用循環(huán)桶或排液桶進行抽空，同時打開沖霜水，提高其壓力，這樣既抽得快，又抽得干凈。不要用開回氣閥抽空的方法，這一方法抽空時間長，而且有氨液很難拙干凈。設備抽空后，可拆卸有關連接處接通大氣，用電焊或氣焊進行焊補。

有的設備因閥門內(nèi)部串漏，不能抽空，但能抽到大氣壓以下，這時可用尖沖子把針形小孔沖兒下，不向外漏氨時，可用電焊進行焊補。設備使用期在s年以內(nèi)，而管件沒有嚴重的銹蝕的情況下才可以這樣處理，在處理時一定用電焊不能用氣焊焊補。