新型連續(xù)式炭化機連續(xù)式炭化機生產(chǎn)過程連續(xù)的簡單介紹新型連續(xù)式炭化機燃燒并充分利用余熱,實現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫,解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題,實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標。新型連續(xù)式炭化機連續(xù)式炭化機生產(chǎn)過程連續(xù)的詳細信息新型連續(xù)式炭化機燃燒并充分利用余熱,實現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫,解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題,實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標。例如甘蔗渣炭化爐合理采用了物料在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳等可燃氣體回收、凈化、循環(huán)燃燒的技術(shù)。 炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生的煙氣,經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細怏w進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒。如連續(xù)式秸稈炭化爐,開啟可燃煙氣閥門,等到幾乎看不見煙氣冒出時,說明炭化過程中產(chǎn)生的煙氣已被完全回收,按如此方式循環(huán),利用自體產(chǎn)生的燃氣燃燒自體,達到節(jié)能效果,且整個過程煙氣排放符合環(huán)保性,達到國家廢氣排放標準。 BDTHL-Ⅰ型號 管道直徑 800X1200MM 設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 液化氣燃燒器 5個 主燃燒室 2.2X3.5M 副燃燒室 3.5X1.6X1.3M 主燃燒器 1個 風(fēng)機 15KW 配風(fēng)風(fēng)機 3KW 炭化爐主機 4KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅱ型號 管道直徑 1000X1600MM 設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 液化氣燃燒器 6個 主燃燒室 2.2X5M 副燃燒室 5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風(fēng)機 22KW 配風(fēng)風(fēng)機 4KW 炭化爐主機 5.5KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅲ型號 管道直徑 1200X2000MM 設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 液化氣燃燒器 9個 主燃燒室 2.5X6M 副燃燒室 7.5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風(fēng)機 30KW 配風(fēng)風(fēng)機 5.5KW 炭化爐主機 7.5KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ 以上是新型連續(xù)式炭化機連續(xù)式炭化機生產(chǎn)過程連續(xù)的詳細信息,如果您對新型連續(xù)式炭化機連續(xù)式炭化機生產(chǎn)過程連續(xù)的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問,請聯(lián)系我們獲取新型連續(xù)式炭化機連續(xù)式炭化機生產(chǎn)過程連續(xù)的最新信息 |