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連續式炭化機生產能力強自動化程度高結構簡單的簡單介紹炭化爐下部炭化管炭化產生的煙氣，經過噴淋、冷卻、凈化等過程變為可燃氣體進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒。連續式炭化機生產能力強自動化程度高結構簡單的詳細信息炭化爐下部炭化管炭化產生的煙氣，經過噴淋、冷卻、凈化等過程變為可燃氣體進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒。如連續式秸稈炭化爐，開啟可燃煙氣閥門，當幾乎看不見煙氣冒出時，說明炭化過程中產生的煙氣已被完全回收利用，按此方式循環，利用自體產生的燃氣燃燒自體，達到節能效果，且整個過程可連續式炭化生產，煙氣排放符合國家廢氣排放標準，解決了傳統炭化設備排煙不達標的問題。 燃燒并充分利用余熱，實現原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決了傳統炭粉炭化爐生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現節能減排的環保目標。 可以炭化多種原料，如甘蔗渣、椰殼、花生殼、棕櫚殼、果殼、稻殼、鋸末、木屑、秸稈、麻桿等顆粒狀原料，還可用于電子垃圾提取金屬、易拉罐脫漆等不同領域。 連續式炭化爐又稱連續式炭化機，適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化；節能環保型滾筒式炭化爐主要用于稻殼等相對蓬松一些的生物質材料的炭化。 如您對此款設備有興趣請打這個號（wx同號）： 一伍O☆三久O六☆貳O八巴 BDTHL-Ⅰ型號 管道直徑 800X1200MM 設備產量 300-400KG/H 液化氣燃燒器 5個 主燃燒室 2.2X3.5M 副燃燒室 3.5X1.6X1.3M 主燃燒器 1個 風機 15KW 配風風機 3KW 炭化爐主機 4KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅱ型號 管道直徑 1000X1600MM 設備產量 500-600KG/H 液化氣燃燒器 6個 主燃燒室 2.2X5M 副燃燒室 5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風機 22KW 配風風機 4KW 炭化爐主機 5.5KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅲ型號 管道直徑 1200X2000MM 設備產量 600-800KG/H 液化氣燃燒器 9個 主燃燒室 2.5X6M 副燃燒室 7.5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風機 30KW 配風風機 5.5KW 炭化爐主機 7.5KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃
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