上海XLPE發(fā)泡母粒造粒機|發(fā)泡母料造粒機的簡單介紹

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XLPE發(fā)泡母粒造粒機 發(fā)泡母料造粒機

1、化學(xué)交聯(lián)：化學(xué)交聯(lián)則是采用化學(xué)交聯(lián)劑使聚合物產(chǎn)生交聯(lián)，由線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。交聯(lián)劑的選擇應(yīng)視聚合物品種，加工工藝和制品性能而定，理想的交聯(lián)劑除滿足一些具體的要求外，還應(yīng)具有如下基本要求：交聯(lián)率高，交聯(lián)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；加工安全性大，使用方便，加入樹脂后的有效期適中，無過早或過晚交聯(lián)之弊；不影響制品的加工性能和使用性能；無毒、不污染、不刺激皮膚和眼睛。

在化學(xué)交聯(lián)中又有過氧化物交聯(lián)、硅烷交聯(lián)、偶氮交聯(lián)之分：

2、輻射交聯(lián)：將聚乙烯制品，如包覆在導(dǎo)線上的聚乙烯護套、薄膜、薄壁管等產(chǎn)品用γ一射線、高能射線進行照射進行交聯(lián)（引發(fā)聚乙烯大分子產(chǎn)生自由基，形成C-C交聯(lián)鏈）。交聯(lián)度受輻射劑量及溫度的影響，交聯(lián)點隨輻射劑量的增加而增加，因此通過控制輻射條件，可以獲得具有一定交聯(lián)度的交聯(lián)聚乙烯制品。

此方法設(shè)備投資大，防護設(shè)施要好，最適用于制備薄型交聯(lián)產(chǎn)品。

①、過氧化物交聯(lián)及交聯(lián)劑

過氧化物交聯(lián)，一般采用有機過氧化物為交聯(lián)劑，在熱的作用下，分解而生成活性的游離基，這些游離基使聚合物碳鏈上生成活性點，并產(chǎn)生碳一碳交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。該技術(shù)需要高壓擠出設(shè)備，使交聯(lián)反應(yīng)在機筒內(nèi)進行，然后使用快速加熱方式對制品加熱，從而產(chǎn)生交聯(lián)制品。所以采用過氧化物交聯(lián)法生產(chǎn)聚乙烯管材不易控制，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)。

②偶氮交聯(lián)

該方法是將偶氮化合物混入PE中，并在低于偶氮化合物分解溫度擠出，擠出物通過一高溫鹽浴，偶氮化合物分解形成自由基，引發(fā)聚乙烯交聯(lián)。一般用于熔融溫度較低的柏膠類材料，對于塑料很少有實際應(yīng)用。

③、硅烷交聯(lián)及交聯(lián)劑

二十世紀六十年代研制成功硅烷交聯(lián)技術(shù)。該技術(shù)是利用含有雙鏈的乙烯基硅烷在引發(fā)劑的作用下與熔融的聚合物反應(yīng)，形成硅烷接枝聚合物，該聚合物在硅烷醇縮合催化劑的存在下，遇水發(fā)生水解，從而形成網(wǎng)狀的氧烷鏈交聯(lián)結(jié)構(gòu)。硅烷交聯(lián)技術(shù)由于其交聯(lián)所用設(shè)備簡單，工藝易于控制，投資較少，成品交聯(lián)度高，品質(zhì)好，從而大大推動了交聯(lián)聚乙烯的生產(chǎn)和應(yīng)用。除交聯(lián)、聚乙烯外還需用催化劑、抗氧劑、引發(fā)劑等。

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