一、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接：　　

  1、總的說，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。　　

  2、為了獲得滿意的焊接質(zhì)量，碳含量超過0.25%時(shí)需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時(shí)，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。

  3、低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質(zhì)含量，焊接效果就很好。

  4、中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋形成。　　

二、不銹鋼的激光焊接：　　

  1、一般的情況下，不銹鋼激光焊接比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。

  2、由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要問題。

  3、與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導(dǎo)系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫。　　

三、不同金屬之間的激光焊接：　　

激光焊接極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū)，為許多不同金屬焊接融化后有不同結(jié)構(gòu)的材料相容創(chuàng)造了有利條件。

現(xiàn)已證明以下金屬可以順利進(jìn)行激光深熔焊接：

（1）不銹鋼~低碳鋼；

（2）416不銹鋼~310不銹鋼；

（3）347不銹鋼~HASTALLY鎳合金；

（4）鎳電極~冷鍛鋼；

（5）不同鎳含量的雙金屬帶。