由于工作環(huán)境較差及勞動強(qiáng)度較大，反擊式破碎機(jī)偶爾會出現(xiàn)一些問題，如輥筒發(fā)生嚴(yán)重變形，并且產(chǎn)生裂紋，直接影響了設(shè)備的破碎效果，在發(fā)生這種情況的時候，用戶應(yīng)及時采取應(yīng)對措施給予修復(fù)。為了給用戶提供參考，以下就來詳細(xì)介紹反擊式破碎機(jī)輥筒的修復(fù)方法：

　　一、就地堆焊

　　（1）概述：就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充，雖然簡單實(shí)用且堆焊部位能獲得較好的硬度和耐磨性，但這種方法只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。

　　（2）注意事項(xiàng)：1.堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格；2.堆焊條的選擇，以采用堆256和堆266為宜，另外最好選擇直徑較小的堆焊條；3.電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損；4.紅星重工采用該方法時，按照小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊，這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

　　二、就地切削

　　（1）概述：這種方法也稱作磨削，具體的操作方法是在破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時開動破碎機(jī)，用手動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)（有條件的也可采用自動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)）對輥筒進(jìn)行切削。

　　（2）注意事項(xiàng)：1.控制輥筒的運(yùn)動速度，輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具；2.對于切削無法加工的高硬度輥筒，可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工；3.刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響設(shè)備的破碎效果。