（記者 張敬瀟 特約記者 代中專）10月27日，在大港油田房41X1井智能修井現場，一臺自動化修井機在員工操控下有條不紊地進行起管柱作業，通過操作按鈕和操作桿將一根根油管從井中提出，在機械手和動力貓道的助力下整齊地擺放在指定位置。

　　“智能修井新模式下，修井作業由傳統勞動密集型向機械自動化模式蛻變升級，修井員工從井口操作‘主角’變成幕后操控‘主角’。目前，我們已初步建成中國石油小修作業自動化示范區。”大港油田井下作業公司物資裝備中心副主任劉垚說。

　　小修作業是維護油水井正常生產的措施施工。傳統模式下，修井工在野外作業飽受風吹日曬，施工過程中時時與油管、液壓鉗等“鐵疙瘩”打交道，安全風險高、勞動強度大。大港油田積極探索智能修井新模式，創新研發了托舉式動力貓道、自背式井口平臺等通井機械化裝置，以及動力貓道輸送抽油桿、一鍵自動控制等特色配套技術。

　　自2022年7月結束試運行至今，大港油田已推廣應用機械化修井裝置58套、自動化修井裝置10套。與傳統修井模式相比，降低員工勞動強度55%以上，降低施工風險80%以上，各項指標在同行業中名列前茅。