（通訊員雷蕾）5月23日，國內(nèi)首條測井裝備全流程智能化加工生產(chǎn)線投產(chǎn)。

　　在中油測井西安產(chǎn)業(yè)化工房內(nèi)筆者看到，隨著生產(chǎn)調(diào)度員按下發(fā)送生產(chǎn)訂單的回車鍵，程序自動分析，智能分配合適的加工原料并定位，生產(chǎn)指令直達測井裝備智能化加工線，機械臂輕松靈活地從原料庫中夾起長達2.3米、直徑130毫米、重達200千克的測井儀器重型部件原料并送入數(shù)控加工設備。經(jīng)過2個小時的整體削切、內(nèi)腔銑磨，一件精度控制在0.05微米的整裝巖性密度儀器下外殼體下線并被自動送回庫位。

　　這條生產(chǎn)線全部采用智能化設備，全流程實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，在大幅降低勞動強度的同時，有效提高了加工質(zhì)量與效率。這也是國內(nèi)石油行業(yè)第一條全流程少人值守的測井裝備智能化加工生產(chǎn)線。

　　2020年起，中油測井致力于測井裝備自動化加工技術研究，先后攻克多項工藝技術難題，建成“高精度、高效率、全流程、全數(shù)字化”的第一條自動化加工生產(chǎn)線。在穩(wěn)步跨出自動化的第一步后，中油測井于2022年進一步深化自動化生產(chǎn)線集成優(yōu)化、生產(chǎn)線數(shù)字雙胞胎仿真、數(shù)字化自動化數(shù)據(jù)鏈集成等多項新的技術工藝升級與應用，實現(xiàn)了儀器零件排產(chǎn)、儲存、運轉(zhuǎn)、加工、檢測的全流程自動化制造，并形成“一體兩線三化”的特色技術。“一體兩線三化”，即能夠采用1套軟件系統(tǒng)“一體”調(diào)度，“兩條生產(chǎn)線”少人值守自動化加工，體現(xiàn)出全過程數(shù)字化、全工序自動化、主排產(chǎn)智能化的“三化”特點，提高生產(chǎn)效率2.5倍，加工品類覆蓋了從電纜裝備的小型、高精度結構件到隨鉆裝備的重型、復雜空間結構件。

　　截至目前，已具備39種儀器、289種零件的自動化加工能力。

　　測井裝備智能化加工生產(chǎn)線