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渣漿泵的使用優(yōu)勢及故障解決

作者: 2021年09月14日 來源: 瀏覽量:
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渣漿泵的五大優(yōu)勢1.渣漿泵工作效率高,潤滑與冷卻系統(tǒng)設(shè)計合理,運行溫度低。2.渣漿泵的過流部件耐磨損、壽命長,維護量少,節(jié)約生產(chǎn)成本。3.渣漿泵的軸承箱布局合理,密封好,流體不易泄漏。4.渣漿泵的過流部件設(shè)計
渣漿泵的五大優(yōu)勢


1. 渣漿泵工作效率高,潤滑與冷卻系統(tǒng)設(shè)計合理,運行溫度低。

2. 渣漿泵的過流部件耐磨損、壽命長,維護量少,節(jié)約生產(chǎn)成本。

3. 渣漿泵的軸承箱布局合理,密封好,流體不易泄漏。

4. 渣漿泵的過流部件設(shè)計合理,拆卸方便,節(jié)能降耗。

5. 渣漿泵運行平穩(wěn),振動小,流道寬暢,流量調(diào)節(jié)范圍大。

渣漿泵的常見故障及解決方案


1. 渣漿泵無法啟動

常見的原因:填料太緊、葉輪被雜物卡住;泵軸、軸承繡住;泵軸彎曲。

解決方案:先檢查電源供電情況,其次可以放松填料、疏松引水槽;拆開清理雜物、除銹;校正泵軸。

2. 渣漿泵不吸水

常見原因:泵里有空氣、吸入管路系統(tǒng)進氣、軸封處進氣。

解決方案:增加一些排氣措施,增加密封性,保證軸封處水量和水壓。

3. 軸承過熱

常見原因:電機軸與泵軸不同心、聯(lián)軸器彈性墊損壞、油不干凈或油室進漿。

解決方案:調(diào)整電機軸與泵軸的同心度,更換彈性墊,換新油并防止油室進漿。

4. 震動有噪音

常見原因:軸承損壞、供漿量不足導(dǎo)致泵抽空、吸入管路或葉輪堵塞。

解決方案:檢查更換軸承,增加供漿量或關(guān)小渣漿泵的出口閥門,調(diào)節(jié)泵的特性使之與管路特性相匹配。

5. 電動機過熱

常見原因:電壓偏高或偏低、電動機長時間過載運行、電動機接法錯誤。

解決方案:調(diào)節(jié)電壓,限制啟動次數(shù),正確選用熱保護,按電動機的上標(biāo)定額使用,檢查電動機的連接。

渣漿泵的使用不能等出現(xiàn)故障了才去修理,在平常安裝使用時就要注意維護。比如更換軸承時一定要用正規(guī)產(chǎn)品并保證軸承組件內(nèi)沒有灰塵,保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確且暢通,隨時調(diào)整填料的松緊程度等。

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