今年1月，在一場突如其來的新冠肺炎疫情打擊下，各行各行猝不及防，合成樹脂下游客戶同樣迎來了大面積停工停產(chǎn)的危局。

面對前所未有的困境，上海石化塑料部沉著應對，生產(chǎn)、研發(fā)和銷售各個環(huán)節(jié)形成合力，在危機中尋找戰(zhàn)機，想方設法增產(chǎn)無規(guī)共聚透明料、新型環(huán)保發(fā)泡料、大口徑黑色管道料和管件料。1至6月，該部主要合成樹脂產(chǎn)品產(chǎn)銷率接近99.3%，無規(guī)共聚透明料、新型聚丙烯發(fā)泡料銷售量分別超去年同期117%和124%，有力消除了疫情給全年目標帶來的影響。

食品包裝需求上升，無規(guī)共聚透明料應運增產(chǎn)。

疫情暴發(fā)后，在許多常規(guī)產(chǎn)品銷路受阻的情況下，塑料部卻意外接到了增產(chǎn)無規(guī)共聚透明料的任務。原來，受疫情影響，社會上對于食品和快餐的需求，帶動了食品行業(yè)外包裝的需求。無規(guī)共聚透明料就是食品行業(yè)食品級外包裝的主要材料，上海石化決定牢牢抓住這一波市場行情。

為了實現(xiàn)高產(chǎn)目標，在3號聚丙烯生產(chǎn)線產(chǎn)量已經(jīng)處于滿負荷狀態(tài)的情況下，塑料部聚烯烴聯(lián)合裝置技師工作室領頭人陸定良帶領團隊，進一步從反應壓力、軸流泵功率和反應密度三個關鍵參數(shù)上找到突破口，挖掘裝置生產(chǎn)潛能。從3月份開始，他們按照方案一項一項落實調(diào)整措施，到4月初，裝置終于成功地把每天產(chǎn)能提高了25噸。上半年，該裝置共聚透明料實際產(chǎn)量較去年同期提高了143%。

加強溝通交流，定制化生產(chǎn)新型聚丙烯發(fā)泡料。

上海石化自行研制、培育了兩年多的新型聚丙烯發(fā)泡料，原計劃在2020年實現(xiàn)銷量跨越式突破，但疫情的出現(xiàn)，打破了這個拐點。

早在幾年前，這種高密度的環(huán)保抗沖新材料，只有國外企業(yè)能夠生產(chǎn)。塑料部聚丙烯研發(fā)團隊一頭扎了進去，2018年，拿出了可以媲美進口產(chǎn)品的新型聚丙烯發(fā)泡料。2019年，這一產(chǎn)品的銷量較2018年翻了一番。

眼看著下游客戶對該產(chǎn)品滿意度越來越高，研發(fā)團隊計劃在2020年將銷量再提高50%，可就在這個時候，意外發(fā)生了。

決不能讓幾年的努力付諸東流。春節(jié)剛過，研發(fā)團隊通過“云端”與客戶取得了聯(lián)系。經(jīng)過溝通，雙方都情驚喜地發(fā)現(xiàn)，當他們在為聯(lián)系不上客戶焦慮的時候，客戶也在尋找他們。盡管這些客戶的復工日期還一時無法確定，但他們對上海石化的產(chǎn)品市場充滿著憧憬和展望，并希望將這種新型發(fā)泡料更快引向汽車輕量化等高端市場。

根據(jù)客戶對新興高端市場的理解，塑料部對原料配方進行了精細調(diào)整，將原來的一種產(chǎn)品擴大成了三種。上半年，因為客戶個性化定制，使聚丙烯發(fā)泡料銷量超過了去年同期水平，不僅搶回了被疫情耽誤的進度，也進一步鞏固了雙方的合作基礎。

（鄧昊 朱燕）