“沒想到液位信號又準又靈敏，現在有了鈉22儀表‘黑科技’，真是幫我們解決了大難題啊！”7月22日，揚子石化塑料廠聚乙烯中控室操作臺前，工藝車間負責人看到從現場閃蒸罐傳來的液位測量數據，對電儀中心技術人員豎起大拇指。

    揚子石化塑料廠1號聚乙烯裝置閃蒸罐是生產線上的關鍵設備之一，其測量罐內物料的液位計一旦不準或者失靈，工藝操作人員就無法根據液位進行正確操作，勢必給下游低聚物處理帶來安全風險。揚子石化電儀中心塑料電儀車間儀表技術人員不敢懈怠，對這臺關鍵設備采取一系列特護措施。

    沒有現場其他儀表比對，閃蒸罐液位計存在的弊端一直讓電儀中心主任史廣榮放心不下。6月，工藝車間反映這臺儀表的測量趨勢不穩定，盡管儀表維修人員做了緊急處理，但還是治標不治本，堅持不了兩天，波動依舊。“再這樣下去，肯定要影響生產，必須想盡一切辦法解決問題！”史廣榮決定徹底解決這個難題。他組織車間骨干力量進行攻關，嘗試安裝外貼式超聲波液位計。經過試驗，閃蒸罐存在蒸汽加熱盤管干擾，超聲波信號不能穿透，該方案被否定。“放射性液位計屬于非接觸式測量方式，但對人體有害也不能選擇！”經過大家討論，此方法也行不通。

    接觸式的不能用，放射性的不能選，那邊工藝生產還在焦急等待，事情陷入僵局。換個思路也許能找到答案，史廣榮開始翻閱大量國內外相關技術資料，到專業學術網站與同行交流探索前沿科技，很快他了解到有一種國際先進豁免源測量技術能滿足閃蒸罐的測量條件。

    經過電儀中心、設備處、塑料廠多方評估、協調，7月6日，應用豁免源先進測量技術的鈉22液位計在裝置現場安裝到位，完全滿足工藝液位測量要求。該技術的成功應用不僅為裝置滿負荷安全生產提供了有力保障，而且為今后解決常規液位測量儀表無法實現在線更換提供了新途徑。