上半年，齊魯石化烯烴廠優化芳烴裝置運行，累計生產苯類產品31.68萬噸，對苯能耗較年目標降低52.78千克標油/噸，實現生產節能“雙贏”。

    為了保證芳烴裝置平穩運行，烯烴廠嚴抓工藝紀律管理，規范職工操作，全力保證裝置平穩運行。

    3月，三抽提完成停工檢修后開工運行正常，檢修效果顯著，負荷進料量從75噸/小時提高到85噸/小時，裝置處理量大幅度提高。

    為實現節能降耗和裝置的長周期運行，在原料庫存較低的情況下，經過反復研究，決定停帶負荷能力偏低的二抽提，這給芳烴裝置提升產量，降低能耗創造了條件。

    芳烴車間副主任李晨每周召開創新工作室攻關會議，對每個人檢查出的情況和問題進行匯總，并一起研討解決，集思廣益，讓所有的職工都能參與到優化攻關中，助力芳烴裝置增產節能。

    一抽提和三抽提高負荷穩定運行，苯的產量從檢修前的20噸一小時提高到25噸一小時，甲苯的產品質量、產量也得到顯著提高。

    烯烴廠把增產甲苯列入優化增效項目，想盡一切辦法增產甲苯。5月16日開始，因純苯邊際貢獻降低,根據市場狀況經公司統籌安排，減少純苯產量，增產甲苯。6月中下旬開始因市場好轉，及時調整生產方案，不再進行限產。

    今年上半年，烯烴廠優化芳烴裝置運行，累計生產苯類產品31.68萬噸，對苯能耗較年目標降低52.78千克標油/噸，其中2月份對苯能耗創歷史*好水平，實現生產節能“雙贏”。