惠生能源30萬噸/年甲醇制烯烴裝置實現“三個首次”

作者： 2015年09月30日來源：互聯網瀏覽量：

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創(chuàng)下國內MTO裝置三個首次的惠生（南京）清潔能源有限公司（惠生能源）30萬噸/年甲醇制烯烴（MTO）裝置自開車以來備受業(yè)界關注。作為惠生工程與美國UOP公司MTO技術深度整合的成功案例，這套裝置可最大化利用副產品的

　　創(chuàng)下國內MTO裝置三個首次的惠生（南京）清潔能源有限公司（惠生能源）30萬噸/年甲醇制烯烴（MTO）裝置自開車以來備受業(yè)界關注。作為惠生工程與美國UOP公司MTO技術深度整合的成功案例，這套裝置可最大化利用副產品的商業(yè)價值，提高丙烯等產量，且設備投資低、能耗低。

　　今年9月，在裝置成功商業(yè)化運行兩年之際，中國化工報記者了解到，該裝置目前乙烯回收率高達99.7%，能耗和收率優(yōu)于設計值。在優(yōu)異表現背后，惠生工程（中國）有限公司自主開發(fā)的核心技術——烯烴分離技術對MTO成套技術的完善和提升至關重要。業(yè)界專家評價，其示范意義在于填補了國際烯烴分離技術領域的空白，有利于促進國內MTO行業(yè)的健康發(fā)展，遠勝于一個普通MTO項目的成功開車。

　　MTO技術包含反應技術和分離技術。在這套30萬噸/年MTO裝置上創(chuàng)下的“3個首次”分別為：惠生工程將其自主開發(fā)的國際領先MTO分離技術核心工藝——“預切割+油吸收”在裝置上實現商業(yè)化應用；美國UOP公司反應技術在全球實現首次商業(yè)化成功運行；OCP技術在世界首套裝置上應用。

　　“與國內引進的其他國外技術相比，惠生工程自主開發(fā)的核心技術‘預切割+油吸收’烯烴分離技術是在傳統(tǒng)‘油吸收’工藝之前增加了預切割塔，在僅增加極少能耗的情況下，乙烯收率就可提高1個百分點。該技術取代了常規(guī)深冷流程，分兩步完成甲烷、氫和碳二餾分的分離。第一步由預切割塔把一定比例的碳二和甲烷、氫分離；第二步在油吸收塔中用溶劑吸收剩余的碳二，達到碳二和甲烷、氫的完全分離?！被萆こ淌紫茖W家李延生介紹說。

　　目前國內在建或已建成的MTO項目中，已有8套裝置采用惠生工程專有的MTO分離技術?！瓣兾髌殉乔鍧嵞茉从邢薰?8萬噸/年DMTO－Ⅱ裝置是惠生工程分離技術的首次技術轉讓，惠生能源的30萬噸/年甲醇制烯烴（MTO）裝置是惠生工程烯烴分離技術轉讓的第二套裝置，也是第一套運用該技術成功開車的裝置。該項目于2012年4月10日開工建設，2013年9月22日投產。2014年，惠生能源MTO項目的示范作用已經顯現，乙烯回收率達99.7%，單位產品分離能耗僅592千卡?！崩钛由f。

　　據了解，在惠生能源項目平穩(wěn)長周期運行期間，不少有意上馬MTO項目的企業(yè)都紛紛前往參觀學習。

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標簽：惠生能源甲醇制烯烴裝置

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